粉碎磨的改進方案

     為全面落實糧食流通體制改革政策,及時掌握糧油儲存品質變化情況,適時推陳儲新,準確界定陳化糧油,根據(jù)國糧[1999]148號文中5糧油儲存品質判定規(guī)則6的要求,中央儲備的稻谷、小麥等主要糧油品種要定期(通常是每年兩次)對其儲存品質指標進行檢驗。
     然而在實際檢驗工作中,存在著由于設備原因而給日常檢驗工作帶來不便的情況,如大部分的實驗室所配備的電動粉碎機是FSF型的,很難達到檢驗中所要求的樣品細度。
     FSF型粉碎機配置的是規(guī)格為<1.0、<1.5、<2.0mm孔徑的銅板篩,其粉碎粒度較大,制備細度為40目/ 2.54cm的樣品,是一件費工、耗時、效率低的工作。以制備小麥粘度樣品為例,按國標方法來制備的過程是:/用粉碎機粉碎、過篩,篩上物再反復粉碎(或用研缽研磨)至90%以上樣品通過60目/ 2.54cm篩0,制備這樣一份樣品需耗時2h左右。同樣,制備檢驗小麥面筋質樣品(95%以上通過40目/ 2.54cm篩),一般也需要115h左右,而小麥面筋質含量的測定是糧油貿(mào)易中所要求的常規(guī)檢驗項目。因此,樣品制備所表現(xiàn)出的問題,成了這些項目檢驗中的瓶頸問題,給實際檢驗工作帶來了諸多不便,以致于因經(jīng)濟原因尚未配置旋風磨的許多基層單位對此感到困難很大,無法實施。
     為了使這些檢驗項目能在配備了常規(guī)的FSF型粉碎磨的化驗室順利開展,經(jīng)過長期的探索和實踐,我們認為:對FSF型粉碎磨進行一些必要的改進,即可滿足檢驗要求,并且從經(jīng)濟上也只需幾十元人民幣就可解決問題。其達到的實際效果是:樣品細度要求40目/2.54cm時,留存40目/2.54cm篩3%,耗時9min;樣品細度要求60目/2.54cm時,留存60目/2.54cm篩8%,耗時15min�，F(xiàn)就FSF型粉碎磨的改進方法介紹如下。
1 設備和材料
    FSF型粉碎磨(電動粉碎機),市售50目/2.54cm、70目/ 2.54cm不銹鋼篩網(wǎng),厚度為0125mm薄鐵皮,連線若干,工具一套,220V 3A開關一個(與原電源開關相同)。
2 粉碎磨的調節(jié)
2.1 刀距的調節(jié)(參看圖1)

a)切斷電源,抽開固定刀片室上插蓋的插片;
b)旋松中間的緊固螺釘,旋進兩邊的推進螺釘,調節(jié)切削刀的刀距(即定刀與轉刀之間的距離)。定刀與轉刀的間隙應量小些,以轉動過程中不碰刀為準。
    筆者采取的調節(jié)是:旋進推進螺釘,并用手轉動電機轉子,至定刀與轉刀剛碰刀時,再退1/4周推進螺釘,然后固緊中間的緊固螺釘即可。待全部定刀調節(jié)完畢后,用手轉動轉子,觀察與定刀之間的間隙,等調節(jié)正常后,方可通電試驗。若情況正常,就將所有插板插上,刀距的調節(jié)即告完成。
2.2 旋轉方向的調節(jié)(參看圖2)

    旋轉方向調節(jié),是通過安裝轉向開關來實現(xiàn)的。其安裝步驟是:
a)揭開電機接線盒上的盒蓋,拆下接線盒下面的連線;
b)按圖2下圖所示,用40cm長的四芯線進行電路連接,焊接好轉向開關(連接前預先將線串至機座下);
c)在電機底座上固定好轉向開關和連線,轉向開關與電機的電源開關應安在機座的兩個對面上。固定轉向開關時,其固定的位置最好是:轉向開關拔至左方時,電機轉子逆時針旋轉,此時粉碎方式為切削方式即通常說的鋒-鋒磨(F-F方式)。轉向開關拔至右方時,電機轉子順時針旋轉,此時粉碎方式為研磨方式即通常說的鈍-鈍磨(D-D方式)。
2.3 篩網(wǎng)的配備(參看圖3)
a)選一塊硬度、剛性適中,厚度為0125mm左右的鐵皮(筆者采用的是露露飲料筒皮),對折以后,用剪刀裁成圖3所示尺寸的鐵片(與原粉碎機的磷銅篩網(wǎng)尺寸一致),挖空中間矩形塊,輕微打磨后,制成篩網(wǎng)固定架;
b)將出售的50目/ 2.54cm、70目/2.54cm不銹鋼篩網(wǎng),剪成長寬均略小于篩網(wǎng)固定架的篩片;
c)將50目/ 2.54cm或70目/ 2.54cm篩片,夾在篩網(wǎng)固定架中間,然后插入FSF型粉碎機的篩框中。篩網(wǎng)配備的要求是:松緊適中,拆卸方便,與篩框的配合應較為緊密。
3 樣品制備
3.1 以制備細度為40目/2.54cm的小麥樣品為例,其制備步驟如下:
a)準備好粉碎機,主要是換好50目/ 2.54cm的不銹鋼篩網(wǎng);
b)稱取100g除去雜質的小麥樣品,置于粉碎機的進料斗中(分2~3次加入);
c)將轉向開關撥至左方,即采取鋒-鋒磨方式進行切削粉碎;
d)打開電源開關,待運行正常后,抽開進料斗插板,使樣品徐徐落入工作室內(nèi)進行粉碎(粉碎物充滿盛料盒時,應及時清理);
e)待樣品(包括掉出的物料)接近粉碎完,即都落進工作室時,關閉進料斗插板,斷開電源;
f)將轉向開關撥至右方,采取鈍-鈍磨方式進行研磨粉碎;
g)電機停轉后,打開電源開關,進行研磨粉碎;
h)最后再將粉碎機轉換成鋒-鋒方式運行約1min,停機清理,粉碎物合并混勻。最后再次將粉碎機轉換成鋒-鋒方式,其作用是:既可對麩皮類物質繼續(xù)進行粉碎,又可為下一樣品的制備確定粉碎方式(若先采用鈍-鈍方式,最后大多是大麩片留在工作室內(nèi),若想粉碎得細些,其難度相對較大)。至此,細度為40目/2.54cm的100g小麥樣品即制備完畢。
3.2 制備細度為60目/ 2.54cm的小麥樣品,其過程與制備細度為40目/ 2.54cm的小麥樣品過程基本相同,其不同之處是:
a)篩網(wǎng)換成70目/2.54cm的不銹鋼篩網(wǎng);
b)所需時間較長,制備一份小麥樣品需15min;
c)粉碎進度不一致,一般是前半段粉碎較快,后半段粉碎速度較慢。
    隨著小麥樣品的不斷粉碎,其易粉碎的胚乳部分先成為篩下物,而麩皮類較難粉碎,因此工作室內(nèi)會慢慢聚集這類難粉碎的物質,使粉碎效率下降,為加快粉碎進度,可在粉碎過程中適當增加鈍-鈍研磨次數(shù)(一般為1~2次)。值得注意的是,中途采用鈍-鈍方式時,應先關閉進料斗插板,過1~2min后,再切換成鈍-鈍方式,目的是防止整粒或大粒物料在停機狀況下沉入工作室,造成二次開機過載或將篩網(wǎng)擠壓變形甚至打爛的情況發(fā)生。
4 試驗結果
    制備一份細度為40目/ 2.54cm的小麥樣品,耗時不足10min,通過40目/ 2.54cm(CQ16)篩的量超過95%,且留存物大多是剝刮很干凈的細麩片,用該法制備的樣品來進行面筋質含量的測定,其平行試驗誤差小,結果準確、可靠。制備一份細度為60目/ 2.54cm的小麥樣品,耗時15min,通過60目/2.54cm篩的量超過90%,留存60目/ 2.54cm篩上物一般為6%~9%,用該法制備的樣品進行粘度試驗,效果也很滿意。用該法制備60目/ 2.54cm細度的大米樣品,其粉碎效果更好,幾乎全部通過且時間短,進行粘度試驗,效果非常理想。
5 使用中有關問題的說明
5.1 調節(jié)后的FSF粉碎機在進行其它細度要求的樣品制備時,無須對刀距進行重新調節(jié)。經(jīng)試驗,將篩網(wǎng)換成原配置的<1.0mm或<1.5mm的磷銅篩網(wǎng)后,粉碎的粒度相對更細,速度稍快,使用壽命無影響。
5.2 篩網(wǎng)固定架與篩框的固定要牢固,以防高速旋轉的物料將其推出粉碎機的篩框而引起故障。
5.3 粉碎機在進行鋒-鋒方式與鈍-鈍方式轉換時,一定要先關電源開關,待電機停轉后,再進行轉向切換并開機,否則,在電機高速旋轉狀態(tài)下直接進行轉向切換,電機轉子的轉向不會改變,起不到轉向切換作用。
5.4 若買不到不銹鋼篩網(wǎng),可用同型號的銅網(wǎng)篩代替,而使用銅網(wǎng)篩時,篩網(wǎng)固定架可做成單層但厚度應改為0.5mm的鐵皮,并用烙鐵將篩網(wǎng)直接焊接上。使用時效果也不錯,但存在的問題是:銅網(wǎng)強度相對較小,在進行原糧直接粉碎時,銅網(wǎng)篩易破或變形。其改進措施是,可先用<1.0mm的磷銅篩進行粉碎,經(jīng)40目/ 2.54cm或60目/ 2.54cm篩分級后,再用銅篩網(wǎng)將分級后的篩上物進行粉碎,其效果很好且耗時也不多。
    有條件的單位,可使用兩臺粉碎機來進行粉碎,一臺用來進行預粉碎,一臺用來進行二次粉碎,這樣流水式的工作來進行60目/ 2.54cm細度樣品的制備,單樣粉碎過程耗時將縮短。

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